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车铣复合数控车-斜式45°分体铸造精密机床

车铣复合数控车-斜式45°分体铸造精密机床

  • 所属分类:机床
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2020-11-19
  • 详细介绍

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1. 微型车床精密机床整体床身,斜式床身设计,全机的铸件采用高质量强硬度铸铁,并经过退火处理消除残余应力,材质稳定,刚性强,不易变形并确保材质稳定性和坚韧性。

2. 机床钣金采用整体设计安装方式,让机床有更好的封闭加工环境,机床出料采用前右边下出料方式,让机床出料更快捷更方便。

3. 机床液压装置采用外悬挂式安装,加大液压油箱容积,加大液压电机功率,让液压装置散热更好,更稳定。

4. 机床控制系统采用台湾总线绝对值式系统,TFT LCD彩色显示屏,分体式多功能键盘设计,支持U盘程序扩展传输,让机床操作更简易方便。

5. 中国精密机床厂家主轴采用先进的炮筒结构,精度高,轴承采用P4级主轴专用轴承,前端采用3套轴承组合设计,后端采用2套轴承组合设计,轴承采用免维护永久性润滑脂润滑,确保主轴的轴向刚性,径向刚性以及加工精度。

6. 机床零部件床采用国内、外品牌驱动电机,定位精度高,速度快,让加工效果更精确更稳定。

7. 机床丝杆采用台湾进口(银泰/上银)高精度C3研磨级加粗型滚珠丝杆两端固定,选用进口斜角P4级滚珠轴承,配合双螺母的预拉设计,定位精度更加稳定,确保加工的精确度。机床线轨采用台湾进口(银泰/上银)高刚性加宽型滚柱滑块,轨道间经过计算取优越化的跨距、低阻力、高刚性、位移速度快、加工效率更高效。

8. 机床采用筒夹式夹头,针对连续大量加工棒材,配合筒夹式夹头,机床外部可增加自动送料装置,提升自动化生产效率。也可以选配两爪/三爪/四爪型卡盘。


   排刀式数控车床砂轮的旋转运动一般情况下不要求调速,一台三相异步电动机拖动即可,且只要求单向旋转。容量较大时,可采用Y-三角形降压启动,排刀式数控车床为了保证其加工精度,使其运行平稳,保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击,故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。排刀式数控车床砂轮的转速很高,其砂轮又比较硬且脆,在使用的过程中经不起较重的撞击,这样偶然的操作不当,其撞碎砂轮会直接造成其非常严重的后果,因此磨削加工的安全技术工作显得特别重要,必须采取可靠的安全防护装置,操作要精神集中,保证万无一失。


      使用百分表对刀。此种方法是灵活使用杠杆百分表的几个配件达到分中的方法。其操作方法是:把杠杆百分表的夹持帽套装在主轴上,再把百分表装到夹持帽上。假设X轴分中,移动机床工作台,使百分表慢慢压到工件的已加工表面,手动转动主轴,观察百分表的大值(若不是整数,可移动主轴调整百分表的值为整数),然后把相对坐标的X轴归零;接着移动主轴到工件另一侧,同样的操作方法,得出X轴的总值,移动主轴到总值的一半值(工件中间)后设定坐标系。此种方法的缺点是占用机床时间较长,当正面的加工深度不够时,毛坯的边缘容易干涉百分表的表针或者百分表容易干涉到虎钳钳口,另外Y轴分中时,观察百分表数值不方便;优点是对刀精度较高。


      由于排刀式数控车床机械手输送的速度快,加速度大,加减速时间短。当输送较重的工件时,惯量大,因此,伺服驱动电机要有足够的驱动和制动的能力,支撑元件也要有足够的刚度及强度。只有这样,才能使伺服电动机满足桁架机械手输送的高响应、高刚度及高精度要求。排刀式数控车床机械手在选择合适伺服电动机的情况下,根据物料运动的距离和运行节拍,计算出伺服系统的位移和轨迹,对驱动器PID参数进行动态调整。



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