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车铣复合数控机床都有哪些优势

发布日期:2021-07-29 作者: 点击:

车铣复合数控机床是机械加工领域较流行的加工技术之一。它是一种先进的制造技术。车铣复合加工是在机床上实现几种不同的加工工艺。车铣复合加工中心相当于数控车床和加工中心复合。


目前大部分车铣复合加工,在车削中心完成,而一般车削中心只是数控车床为普通转塔刀架加上电动刀架刀架,主轴增加C轴功能。由于转塔刀架结构,尺寸限制,动力头功率小,转速不高,不能安装较大的刀具。这样的车削中心以车为主,铣、钻的功能就是做一些辅助加工。电动刀架成本高,导致车削中心成本高,国内价格一般10万以上,进口20万以上,一般用户买不起。经济型车铣复合多为XZC轴,就是在卡盘上增加一个旋转的C轴,实现基本的铣削功能。


车铣复合加工是一种机械加工方法,车铣复合加工不仅仅是在一台机器上合并车铣两种加工方式,而是利用车铣复合运动完成加工,是在当今数控技术中得到的在新的切削理论和切削技术条件下得到更大的发展。


双主轴铣复合机械机可使所有加工设备在一次装夹过程中完成所有的镗、车、钻、铣等工序,从而避免二次加工的重复定位和更换麻烦,可大大缩短工期。工件生产加工的循环,避免重复装夹和因本授权与您完成的物品公差增加而出现。装夹次数的减少,消除了定位基准变换造成的误差积累。同时,目前的车铣复合加工设备大多具有在线检测功能,可以实现制造过程中关键数据的检测和控制精度,提高高强度产品的加工精度,集成车身设计提高难切削材料重力加工能力强,机床配备自动送料装置,可连续实现自动送料,基本实现单台机床流水线作业。数控车铣复合机床

车铣复合加工中心

紧凑美观的外观设计,提高了空间利用方式,更方便的维护和维修让客户得到最大的满足,虽然单车铣复合加工设备的价格较高,但由于制造链的缩短和设备的产品化所需的减少、工装夹具的数量、车间面积和设备维护成本的降低,可以有效降低整体固定资产投资、生产运营和管理成本。


可安装多种专用工具。新的刀具排列可以减少换刀时间,提高加工效率。车铣复合加工可实现一次装夹完成全部或大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。既减少了因生产卡换寻找辅助时间、夹具和减少制造周期和等待时间,显示加工效率和铣削复杂加工通过一个装夹零件来完成各种加工操作,缩短了加工时间,提高加工精度和加工效率,车铣复合加工具有其他加工方式无法比拟的优势,配合车、铣等复合加工功能,实现一次装夹即可完成铣削加工理念。


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关键词:车铣复合数控机床,车铣复合加工中心,数控车铣复合机床

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