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数控车床厂家参考点的调整方式

发布日期:2021-05-10 作者: 点击:

1.手动返回原点时,返回原点轴首先以参数设置的快速移动速度向原点方向移动;减速块按下原点减速开关后,返回原点轴,减速至系统参数设定的较慢参考点的定位速度,然后继续前进。释放减速开关后,CNC系统开始检测光栅点或编码器的零脉冲。当系统检测到第一个网格点或零脉冲时,电动机立即停止旋转,当前位置为CNC车床制造商的零点。


2.返回原点轴先以参数设置的快移速度移动到原点;当减速块按下原点减速开关时,返回零轴将减速至缓慢设置系统参数的参考点的定位速度,并且该轴将沿相反方向移动。释放减速开关后,CNC系统开始检测光栅点或编码器的零脉冲。当系统检测到第一个网格点或零脉冲时,电动机立即停止旋转,当前位置为CNC车床制造商的零点。


3.返回原点轴,首先以参数设置的快速移动速度返回原点方向;当减速块按下原点减速开关时,返回零轴将减速至缓慢设置系统参数的参考点的定位速度,并且该轴将沿相反方向移动。释放减速开关后,回到零轴的位置再次反转。当再次按下减速开关时,返回轴以寻找零脉冲的速度运行,CNC系统开始检测编码器的闸门点或零脉冲。当系统检测到第一个网格点或零脉冲时,电动机立即停止旋转,当前位置为数控车床厂家的零点。

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4.回原点轴收到回零信号后,在当前位置以较慢的速度向固定方向移动。同时,CNC系统开始检测编码器的栅格点或零脉冲。当系统检测到第一个网格点或零脉冲时,电动机立即停止旋转,当前位置为CNC车床制造商的零点。数控车床生产厂家


当CNC车床制造商回到参考点故障时,首先检查减速块是否松动,减速开关是否牢固固定或损坏。检查减速块的长度以及安装位置是否合理;检查脉冲编码器或光栅尺等。


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