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CNC加工的精度要如何划分

发布日期:2021-02-19 作者: 点击:

认识CNC加工车床的朋友都知道高精度是加工中心的主要特征。加工精度是指所生产产品的复杂性以及用于评估加工表面的机械术语。加工精度通常用IT表示,IT是确定尺寸精度的程度,称为公差。公差等级越小,代表产品的工件的精度越高,加工难度就越大。那么如何划分数控加工的精度呢?这很容易推广:


通常,根据精度公差水平,IT6被广泛用于加工重要的协调指示器。 IT6表明该表面具有较高的均匀性要求,可以确保较高的贴合性能,并且稳定可靠。加工中心可以执行各种过程,例如钻孔,铣削,镗孔,铰孔,铰孔和刚性攻丝。


铣削


铣削是加工中心的重要过程。可以说,加工中心的所有加工过程都是通过铣削开发的。根据主轴运动和工件进给的方向,铣削分为上铣削和下铣削。旋转多刃刀具是加工中心普遍有效的加工方法。它适用于加工特殊表面,例如平面,凹槽,各种复杂表面和弯曲模具。


订购cnc加工中心铣削的精度公差通常高达IT16-IT8。在公差精度的加工标准下,工件的表面粗糙度为0.63-5μm。

CNC加工车床

铣床


钻孔


钻孔是加工中心的另一个重要过程。钻孔是孔加工的基本方法。钻孔通常在司钻和车床上进行。加工中心也可以满足一些精度要求。


钻孔精度低,公差等级只能达到IT10,工件表面粗糙度一般为12.5-6.3μm。但是,在钻孔后,通常使用铰孔和铰孔进行后续的半精加工和精加工。


镗孔通常用于加工内径部分。这是一种加工过程,其中使用工具来扩大孔或切割圆形轮廓的内径,通常用于半粗糙的精加工。钢制工件的精度公差为IT9-IT7,表面粗糙度为2.5-0.16μm。皇冠教育班里有更多干货。


CNC加工车床在当前的加工过程中,磨削精度高且公差水平低。冲压和压铸的高公差水平使我们能够了解每个过程的精度公差,从而使CNC加工中心能够实现高精度特性。


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