自动化数控车床学会这些技巧让你得心应手
发布日期:2020-11-26 作者: 点击:
一、自动化数控车床编程技巧
因为工厂对加工的产品精度要求较高,所以在编程时需要考虑的事项有:
1.零件的加工顺序:
先钻孔后平端(这是防止钻孔时缩料);
先粗车,再精车(这是为了保证零件精度);
先加工公差大的后加工公差小的(这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形).
二、自动化数控车床厂家的自动化数控车床对刀技巧
对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。大部分自动化数控车床无对刀仪,为直接对刀,以下所说对刀技巧为直接对刀。
自动化数控车床设备先选择零件右端面中心为对刀点,并设为零点,机床回原点后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击测量,刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值,这表示Z轴对刀对好了,X对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆少些,测量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20,点击测量,刀补值会自动记录下测量的数值,这时x轴也对好了;这种对刀方法,就算机床断电,来电重启后仍然不会改变对刀值,可适用于大批量长时间生产同一零件,其间关闭车床也不需要重新对刀。
自动化数控车床设备零件编程后,需要在工具完成后进行测试和调整。 为了防止程序错误和工具故障而导致碰撞事故,我们应该模拟进给行程的处理。 在机床坐标系中,刀具将整体向右平移零件长度的2到3倍。 然后开始仿真处理,在完成仿真处理后确认程序和刀正确,然后开始零件的处理,一部分的处理完成,首先进行自检,确认,然后查找 专职检查检查,这意味着调试结束后的专职检查和确认。